
1. P84覆膜濾袋的特性
(1)P84纖維優(yōu)勢(shì)
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耐高溫性:長(zhǎng)期工作溫度240~260℃,短時(shí)可達(dá)280℃,適合還原爐高溫?zé)煔猓ㄍǔ?00~300℃)。
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耐化學(xué)腐蝕:對(duì)SO?、HF等酸性氣體耐受性較好,但不耐強(qiáng)堿(如NH?濃度高時(shí)需謹(jǐn)慎)。
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高過(guò)濾效率:纖維本身具有不規(guī)則截面,可增強(qiáng)粉塵截留能力,結(jié)合PTFE覆膜后過(guò)濾效率≥99.99%。
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抗氧化性:優(yōu)于PPS,適用于含少量O?的還原性煙氣(如CO、H?氣氛)。
(2)PTFE覆膜的作用
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表面過(guò)濾:覆膜后形成微孔結(jié)構(gòu),粉塵不易嵌入濾料內(nèi)部,降低運(yùn)行阻力,延長(zhǎng)清灰周期。
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抗粘附性:防止黏性粉塵(如含鉛、鋅揮發(fā)物)粘附,減少糊袋風(fēng)險(xiǎn)。
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耐濕性:適用于高濕度煙氣(如濕法還原工藝),避免水解問(wèn)題(對(duì)比普通P84纖維)。
2. 還原爐工況對(duì)濾袋的要求
工況特點(diǎn) | P84覆膜濾袋的適應(yīng)性 |
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高溫(200~300℃) | P84耐溫性完全滿足,但需控制瞬時(shí)超溫(如>280℃時(shí)需緊急降溫)。 |
高硫煙氣(SO?) | P84耐酸腐蝕,但長(zhǎng)期高濃度SO?需配合PTFE覆膜增強(qiáng)防護(hù)。 |
金屬粉塵(Pb、Zn等) | PTFE覆膜可防止細(xì)顆粒滲透,減少重金屬附著導(dǎo)致的濾袋板結(jié)。 |
還原性氣氛(CO、H?) | P84抗氧化性優(yōu)于PPS,適合低氧環(huán)境;但需避免高溫下CO與濾袋材料的潛在反應(yīng)(需實(shí)測(cè)驗(yàn)證)。 |
高濕度/結(jié)露風(fēng)險(xiǎn) | PTFE覆膜抗?jié)裥詮?qiáng),但需確保煙氣溫度持續(xù)高于酸露點(diǎn)(防止H?SO?冷凝腐蝕)。 |
3. 應(yīng)用案例與注意事項(xiàng)
(1)成功案例
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銅冶煉還原爐:部分企業(yè)采用P84覆膜濾袋處理含Pb、Zn、As的高溫?zé)煔?,濾袋壽命達(dá)2~3年(需配合預(yù)除塵和溫度控制)。
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鉛鋅還原工藝:在氧氣不足的還原性煙氣中,P84表現(xiàn)優(yōu)于PPS(PPS易氧化脆化)。
(2)使用注意事項(xiàng)
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溫度控制:
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設(shè)置緊急冷風(fēng)閥,防止煙氣超溫(>280℃)。
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避免頻繁冷熱交替(導(dǎo)致覆膜層剝離)。
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清灰優(yōu)化:
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采用低壓脈沖清灰(壓力≤0.4MPa),避免機(jī)械損傷。
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清灰頻率需根據(jù)壓差調(diào)整,防止過(guò)度清灰導(dǎo)致覆膜磨損。
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防結(jié)露措施:
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煙氣溫度需始終高于酸露點(diǎn)(如150℃以上),必要時(shí)增設(shè)保溫或伴熱。
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4. 對(duì)比其他材質(zhì)(P84 vs PPS vs PTFE玻纖)
材質(zhì) | 耐溫性 | 耐酸 | 耐還原性 | 成本 | 適用場(chǎng)景 |
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P84覆膜 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | 高 | 高溫、高腐蝕、還原性煙氣 |
PPS覆膜 | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | 中 | 低氧、含硫煙氣(不適用還原爐) |
PTFE玻纖覆膜 | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★☆☆ | 極高 | 超高溫(300℃+)、強(qiáng)腐蝕性煙氣 |
5. 結(jié)論與建議
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推薦使用P84覆膜濾袋:若還原爐煙氣溫度在240~260℃范圍內(nèi),且含硫、重金屬及還原性成分,P84覆膜濾袋的綜合性能最優(yōu)。