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有色冶煉反射爐用除塵布袋
有色冶煉行業(yè)
鉛鋅冶煉反射爐的煙氣具有高溫(250~400℃)、強(qiáng)腐蝕性(含SO?、HF、Pb/Zn揮發(fā)物)、高粉塵負(fù)荷等特點(diǎn),對(duì)除塵濾袋的耐溫性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度要求極高。PTFE(聚四氟乙烯)覆膜濾袋憑借其卓越的化學(xué)惰性、耐高溫性和表面過濾特性,成為反射爐除塵系統(tǒng)的首選解決方案。
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產(chǎn)品詳情

1. PTFE濾袋的核心優(yōu)勢(shì)(針對(duì)反射爐工況)

(1)超強(qiáng)耐腐蝕性

  • 耐受SO?、HF、HCl等強(qiáng)腐蝕氣體,適合鉛鋅反射爐高硫煙氣(SO?濃度可達(dá)5%~10%)。

  • 抗酸露點(diǎn)腐蝕:即使煙氣溫度低于酸露點(diǎn)(H?SO?冷凝),PTFE仍能保持穩(wěn)定,而PPS/P84會(huì)快速降解。

(2)高溫穩(wěn)定性

  • 長期耐溫260℃,短時(shí)可達(dá)300℃(需配合降溫措施)。

  • 在高溫下不會(huì)氧化、水解或脆化,優(yōu)于PPS(190℃極限)和P84(260℃極限)。

(3)表面過濾特性(覆膜型)

  • PTFE覆膜濾袋可實(shí)現(xiàn)表面過濾(非深層過濾),粉塵無法嵌入纖維內(nèi)部,從而:

    • 降低運(yùn)行阻力(壓差減少20%~30%)。

    • 提高清灰效率,減少糊袋風(fēng)險(xiǎn)(尤其適合粘性Pb/Zn氧化物粉塵)。

    • 過濾效率≥99.99%,對(duì)PM1.0以下超細(xì)顆粒(如As?O?、CdO)捕集效果極佳。

(4)極低表面能,防粘防結(jié)露

  • 粉塵不易粘附,減少反射爐常見的高鉛高鋅粉塵板結(jié)問題。

  • 疏水性強(qiáng),可應(yīng)對(duì)高濕度煙氣(如濕法收塵系統(tǒng)),避免結(jié)露堵塞。


2. 反射爐煙氣特性與PTFE濾袋的匹配性

反射爐煙氣特點(diǎn) PTFE濾袋的解決方案
高溫(250~400℃) 優(yōu)先選用PTFE覆膜玻纖濾袋(耐溫300℃),或設(shè)置余熱鍋爐降溫至260℃以下。
高硫/高氟(SO?/HF) PTFE為全惰性材料,完全耐受,壽命遠(yuǎn)超PPS/P84。
重金屬粉塵(Pb、Zn、As) PTFE覆膜防止超細(xì)顆粒滲透,表面過濾易清灰,避免重金屬積累。
高濕度/酸露點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn) PTFE抗?jié)裥詷O強(qiáng),但需確保煙氣溫度>酸露點(diǎn)(建議≥150℃)。
氧化-還原氣氛波動(dòng) PTFE耐氧化和還原性均優(yōu)異(如CO、H?氣氛下不降解)。

PTFE濾袋是鉛鋅反射爐除塵的終極解決方案,尤其適用于


高溫(200~400℃)+高硫腐蝕


高粘性重金屬粉塵(Pb、Zn、As等)


氧化/還原性交替的復(fù)雜氣氛


3. PTFE濾袋的安裝與維護(hù)要點(diǎn)

(1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化

  • 降溫措施:反射爐煙氣通常>300℃,需通過余熱鍋爐或急冷塔降溫至260℃以下(PTFE長期耐受極限)。

  • 預(yù)除塵:加裝旋風(fēng)除塵器或沉降室,去除大顆粒(>50μm),減少PTFE濾袋機(jī)械磨損。

  • 清灰系統(tǒng):采用低壓脈沖清灰(壓力≤0.4MPa),避免覆膜層破損。

(2)運(yùn)行維護(hù)

  • 監(jiān)測(cè)壓差:壓差突增可能預(yù)示糊袋或破損,需及時(shí)處理。

  • 酸露點(diǎn)控制:確保煙氣溫度>酸露點(diǎn)(建議≥150℃),防止H?SO?冷凝腐蝕。

  • 備件儲(chǔ)備:PTFE濾袋壽命通常2~4年,建議儲(chǔ)備5%~10%備件。

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